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      推拉力測試機(jī)助力汽車電子可靠性驗證,提升功率模塊焊接強(qiáng)度檢測。

       更新時間:2025-04-17 點擊量:73

      隨著新能源汽車和智能駕駛技術(shù)的快速發(fā)展,汽車級功率模塊作為電力電子系統(tǒng)的核心部件,其可靠性直接關(guān)系到整車的安全性能和使用壽命。在嚴(yán)苛的汽車工作環(huán)境下,功率模塊的焊接質(zhì)量和機(jī)械強(qiáng)度尤為關(guān)鍵。

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      科準(zhǔn)測控團(tuán)隊針對這一行業(yè)需求,采用先進(jìn)的Alpha w260推拉力測試機(jī),開展汽車級功率模塊的推力測試研究,為行業(yè)提供科學(xué)、準(zhǔn)確的測試方法和數(shù)據(jù)支持。本文科準(zhǔn)測控小編將詳細(xì)介紹測試原理、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備選型及完整測試流程,助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。

       

      一、檢測原理

      汽車級功率模塊推力測試主要基于機(jī)械力學(xué)原理,通過精確測量破壞性/非破壞性推力或拉力來評估:

      焊接強(qiáng)度評估:測量焊點/焊接面在垂直方向上的最大承受力,反映焊接工藝質(zhì)量

      界面結(jié)合性能:評估不同材料層間的結(jié)合強(qiáng)度,預(yù)測長期使用可靠性

      結(jié)構(gòu)完整性驗證:檢測模塊在機(jī)械應(yīng)力下的失效模式,優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計

      測試過程中,專用測試頭以恒定速度施加力,同時高精度傳感器實時記錄力值變化,繪制力-位移曲線,通過分析曲線特征點確定臨界失效力值。

       

      二、測試相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

      1國際標(biāo)準(zhǔn)

      IPC-9708:電子組件機(jī)械性能測試標(biāo)準(zhǔn)JESD22-B117:半導(dǎo)體器件焊接強(qiáng)度測試AEC-Q100:汽車電子委員會可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)

      2行業(yè)通用規(guī)范

      剪切測試速度:通常設(shè)定為0.5mm/s±10%

      測試角度:推力測試通常采用90°垂直角度

       

      三、檢測設(shè)備

      1、Alpha W260推拉力測試機(jī)

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      2、常用推刀

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      3、實測案例展示

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      四、測試流程

      步驟一、測試前準(zhǔn)備

      1樣品準(zhǔn)備

      a抽樣要求

      從同一生產(chǎn)批次中隨機(jī)抽取 5~10個 汽車級功率模塊樣品。

      確保樣品無外觀損傷(如裂紋、變形、污染等)。

      b清潔處理

      使用 異丙醇(IPA) 或 無水乙醇清潔測試區(qū)域,去除氧化物、助焊劑殘留等污染物。

      必要時采用 等離子清洗 超聲波清洗 提高測試準(zhǔn)確性。

      c標(biāo)記測試點(可選)

      使用顯微標(biāo)記筆 激光打標(biāo)標(biāo)注測試位置,確保測試點一致。

      2設(shè)備校準(zhǔn)與調(diào)試

      a力傳感器校準(zhǔn)

      使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼(如100g500g1kg) 進(jìn)行力值校準(zhǔn),確保誤差 ≤±0.5%FS

      執(zhí)行零點校準(zhǔn),消除傳感器漂移影響。

      b位移校準(zhǔn)

      采用標(biāo)準(zhǔn)量塊 驗證Z軸位移精度(誤差 ≤±1μm)。

      c測試頭安裝

      根據(jù)測試需求選擇合適的推刀,確保與測試面平行。

      步驟二、測試執(zhí)行流程

      1 樣品裝夾與定位

      a夾具選擇

      使用真空吸附夾具或機(jī)械夾持治具固定功率模塊,避免測試過程中位移。

      b測試頭對位

      通過顯微鏡觀察,確保測試頭與焊點/焊接面中心對齊。

      c預(yù)加載

      施加 0.5N 預(yù)緊力,消除機(jī)械間隙,軟件自動歸零。

      2推力測試運行

      a啟動測試

      點擊軟件開始測試,測試頭以 0.5mm/s 勻速下壓,實時繪制力-位移曲線。

      b失效判定

      最大推力(F<sub>max</sub>):曲線峰值點,記錄為焊點/界面的臨界失效力。

      失效模式(通過顯微鏡或高速攝像機(jī)觀察):

      界面分離(焊層與基板脫開)

      材料斷裂(芯片或基材碎裂)

      混合失效(部分焊點殘留)

      d終止條件

      軟件自動停止測試(力值下降20%或位移超限),升起測試頭。

      3數(shù)據(jù)記錄

      a原始數(shù)據(jù)

      保存 CSV/Excel 格式的力值、位移、時間數(shù)據(jù)。

      b圖像記錄(可選)

      使用高清顯微鏡攝像頭拍攝失效部位(分辨率≥5μm)。

      c環(huán)境參數(shù)

      記錄測試溫度(23±2°C)、濕度(45±15%RH)。

      步驟三、測試后分析

      1數(shù)據(jù)統(tǒng)計

      計算同一批次樣品的:

      平均推力(F<sub>avg</sub>

      標(biāo)準(zhǔn)差(σ

      CPK(過程能力指數(shù))(要求≥1.33

      2、失效分析

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      以上就是小編介紹的有關(guān)于汽車級功率模塊推力測試相關(guān)內(nèi)容了,希望可以給大家?guī)韼椭∪绻€想了解更多關(guān)于電阻推力圖片、測試標(biāo)準(zhǔn)、測試方法和測試原理,推拉力測試機(jī)怎么使用視頻和圖解,使用步驟及注意事項、作業(yè)指導(dǎo)書,原理、怎么校準(zhǔn)和使用方法視頻,推拉力測試儀操作規(guī)范、使用方法和測試視頻 ,焊接強(qiáng)度測試儀使用方法和鍵合拉力測試儀等問題,歡迎您關(guān)注我們,也可以給我們私信和留言,【科準(zhǔn)測控】小編將持續(xù)為大家分享推拉力測試機(jī)在鋰電池電阻、晶圓、硅晶片、IC半導(dǎo)體、BGA元件焊點、ALMP封裝、微電子封裝、LED封裝、TO封裝等領(lǐng)域應(yīng)用中可能遇到的問題及解決方案。